Astoņi faktori, kas ietekmē stikla pudeļu ražošanas vienmērīgumu

1. Kad stikla sagatave iekrīt sākotnējā veidnē, tā nevar precīzi iekļūt sākotnējā veidnē, un veidojas pārmērīga berze ar veidnes sienu, veidojot grumbas. Pēc gaisa pūšanas grumbas izkliedējas un palielinās, veidojot krokas uz stikla pudeles korpusa.

2. Šķēru zīmes uz augšējās barošanas iekārtas ir pārāk lielas, un dažām stikla pudelēm pēc formēšanas uz pudeles korpusa ir šķēru zīmes.

3. Stikla pudeles sākotnējie un formēšanas materiāli ir slikti, ar nepietiekamu blīvumu. Pēc augstas temperatūras tas pārāk ātri oksidējas, veidojot nelielas bedrītes uz veidnes virsmas, kā rezultātā stikla pudeles virsma pēc formēšanas kļūst nelīdzena.

4. Slikta stikla pudeļu veidņu eļļas kvalitāte var izraisīt nepietiekamu veidnes eļļošanu, samazinātu smēreļļas pilēšanas ātrumu un strauju materiāla veida maiņu.

5. Nepamatots sākotnējais pelējuma dizains, liela vai maza pelējuma dobums, nevienmērīga materiāla difūzija pēc iepūšanas formēšanas veidnē, var radīt plankumus uz stikla pudeles korpusa. 6. Nevienmērīgs mašīnas materiāla krišanas ātrums, nepareiza gaisa sprauslas regulēšana var izraisīt temperatūras neatbilstību starp sākotnējo veidni un stikla pudeles veidni, padarot viegli aukstu plankumu veidošanos uz stikla pudeles korpusa, kas tieši ietekmē gludumu.

7. Netīrs stikla šķidrums vai nevienmērīga materiāla temperatūra krāsnī var izraisīt arī burbuļu, mazu daļiņu un mazu kaņepju gabaliņu parādīšanos ražotajās stikla pudelēs.

8. Ja rindu un kolonnu mašīnas ātrums ir pārāk ātrs vai pārāk lēns, radīsies nevienmērīgs stikla pudeles korpuss un nevienmērīgs pudeles sieniņu biezums, kā rezultātā veidojas ziedu plankumi.